陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒呈不规则碎石状。陶粒形状因生产工艺不同而有所区别。它的表面是一层呈陶质或釉质的外壳，具有隔水保气作用，并且具有较高的强度。可以用来生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也因生产原料的不同而不同。焙烧陶粒的1）提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，有害病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。2）厌氧消化成本较低。根据《中国环境报》统计，单纯厌氧消化投资成本约为20-40万元/（吨/日），由于不用鼓风曝气等，节约了成本，另一方面，温度对物质的溶解度有影响，因此对吸附也有影响。用活性炭处理污水时，温度对吸附的影响不显著。颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。陶粒的粒径一般为5~20㎜，大的粒径为25㎜
轻质性是陶粒的一个重要优良性能，这也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密1、污泥处理率极低早期污水厂甚至忽略污泥处理单元，只进行污水处理，污泥却被随意倾倒在湖泊，沟壑、良田中。还有一些污水厂为节省费用，空置污泥处理设施，将污泥随意排放。我国污水处理厂所产生的污泥有80%以上没有得到妥善处理。2、重水轻泥、污泥处理发展滞后近几年环保领域的水处理发展迅速，但是污泥处理却比起十几年前依旧没有太大的进步。被无害化处理的污泥比例低，多数污泥排入环境还是有害的，这些化合物就要离解，影响对这些化合物的吸附。溶液的pH值还会影响吸附质（溶质）的溶解度，以及影响胶体物质吸附质（溶质）的带电情况。蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的。这是陶粒质轻的主要原因。
陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。用于污泥处理致使将污泥处理处置跟不上污水处理的步伐。2、污泥二次污染问题突出，应
加强监管力度据监管数据显示，很多污水处理厂污泥去向不明，约80%的污泥采用填埋的处置方式或简易堆放，给生活垃圾填埋场带来很大负担，且二次污染严重。3、污泥处理率低、工艺不完善我国有重废水处理，轻污泥处理的倾向。很多城市未把污泥的处理作为污水厂的必要组成部分，而吸附容量随同系物的系列上升或分子量的增大而增加。溶解度越小，越易吸附，如活性炭从水中吸附有机酸的次序是按甲酸→乙酸→丙酸→丁酸而增加。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广范。陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能。这些优异性能有以下几个方面。
(1)保温、隔热性能良好
陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土是临时性、应急污泥处理处置技术路线等。李敏指出，目前采用的高干脱水工艺，投加大量药剂未达到减量效果，且未与后续处置相结合，将阻碍污泥处理技术发展，导致劣币驱除良币的现象。摘要：为了实现污泥的减量及资源化利用，本文介绍了近年来污泥处理处置的一些新兴方法，主要通过污泥源头控制和预处理方法实现污泥的减
量化原则；其次介绍了污泥的各种资源化方式，按IUPAC方法分：微孔小于1。0nm、中孔1~25nm、大孔大于25nm。活性炭微孔的孔隙容积一般只有0。25~0。9Ml/g，孔隙数量约为1020个/g，热导率一般为0.3~0.8W/(m•k)，比普通混凝土低1~2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
(2)耐火性能优异
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉6、“资源化”不是***终目的，保护生态环境才是***终目的误认为污泥就是资源，强调污泥处理处置的资源化和经济效益，并以资源化为首要目的。个别企业利用这一误区强调个别单元工艺可以实现能量回收和物质回用，割裂其他处理处置过程需要投入的能量和费用，误导了技术的选取和对污泥资源化的认识。污泥处理处置应该以“减量化、稳定化、无害化”为目的，“资源化”并不是终的目的，应尽可能利用污泥处理处置过程中的能量和物质，另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布、过滤网、滤芯、滤纸以及新的膜。煤灰陶粒还可以配
制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。
(3)抗震性能良好
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑欧美***也把土地利用作为污泥处置的主要方式和鼓励方向。国内陈同斌等得出城市污泥复合肥较化肥能使小麦和玉米增加产量，两者增产分别为11%-17%和11%-27%。还有研究得出当污泥施用量为56。25t/hm2时，小麦增产为***大，玉米的产量随施肥量的增加而增大。但污泥中的重金属一直被认为是影响和限制污泥堆肥与农林用资源化的瓶颈。3。4污泥改良黄土利用我国北方及西北大部地区主要以黄土覆盖，其性质比较疏松，多以黄灰色或棕黄色的粉土和粉沙细粒组成，质地均一。黄土分布范围北起阴山山麓，东北至松辽平原和大、小兴安岭山前，西北至天山、昆仑山山麓，南达长江中、下游流域，面积约63万平方公里，占全国土地面积的6％；该地区黄土平均厚度120～200m，其黄土主要为风成黄土，粉粒占黄土总重量的50%，土质富含碳酸盐、偏砂
且多孔、结构疏松、孔隙度大、透水性强、遇水易崩解、抗冲抗蚀性弱。6）吸附操作条件因为活性炭液相吸附时，外扩散（液膜扩散）速度对吸附有影响，所以吸附装管的型式、接触时间（通水速度）等对吸附效果都有影响。均基本完好，并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关，但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震，统计资料表明，砖混建筑物损坏率达40%~60%，框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%，而陶粒混凝土建筑损坏率只有5其可以作为一种高效、安全、经济和可行的商品活性炭替代品用于染料等大分子污染物废水的处理。活化剂ZnCI2起到脱水缩合的作用，使原料中的H和O以水的形式分离出来，同时，更多的C键合并并保留在原料中。污泥活性炭的浸出实验表明，污泥活性炭浸出液中几种主要重金属的浓度不超标，将其用于水处理是安全和可行的，从而可以实现污泥的资源化。污泥热解因其经济性好、二次污染小、热解产物利用价值高等优点而而被认为是实现污泥减量化、稳定化、无害化和资源化目标的极具潜力的处理技术，且污泥低温热解制衍生油渐渐得到发
展。污泥低温炼油技术已在加拿大进行了生产性实验，获得了较高的产油率。4）溶液温度因为液相吸附时，吸附热较小，所以溶液温度的影响较小。吸附是放热反应。吸附热越大，温度对吸附的影响越大。%。陶粒的抗震性能由此可见。
(4)吸水率低，抗冻性能和耐久性能好
陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果表明，无论是预制的还是现浇的，室内的与室外的，所含钢我国建设的约50座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的投资费用高，系统运行较为复杂不易掌握。不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，这些化合物就要离解，影响对这些化合物的吸附。溶液的pH值还会影响吸附质（溶质）的溶解度，以及影响胶体物质吸附质（溶质）的带电情况。筋均未
锈蚀，测的碳化深度一般不大于30mm，后期强度还可以继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应大力推广使用。
(5)抗渗性优异
据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B1我国建设的约50座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的投资费用高，系统运行较为复杂不易掌握。不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，全部微孔比表面积约为500~1500㎡/g，也有称高达3500~5000㎡/g的。这些孔隙特别是微孔提供了巨大的表面积。活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中，8至B25。1970年天津用20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道(深3m，地下水位0.9m)，至1980年检查时没有发现渗漏现象。宁波建造的两条20MPa陶粒混凝
土囤船(载重量80t)，水上作业13年，从未出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝，地下工程的优良建筑材料之一。
(6)抗碱
陶粒混凝土不但耐运转严重依靠补贴。同时，补贴覆盖范围明显不足。“水十条”或许会将为污泥处理处置补贴政策的明确带来契机。《水污染防治行动计划》预计总投资可能超过2万亿。除了为水处理改造、运营带来巨大市场以外，“水十条”或将在污泥处理处置方面给予更多的倾斜。技术层面上，极有可能改变过去以填埋为主的处置路线；经济层面上，或将要求针对污泥处理处置的补贴在全国范围推广，同时明确补贴标准。虽然有众多条文规定污水处理费应包含污泥处理成本，滤料（filteringmedia）主要分为两大类，一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料，腐蚀(酸、碱)性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。
混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子这些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的岩石，如蛋白石、火山岩等，水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反应，引起岩石矿物解体或造成膨胀使混凝土开裂而崩溃，造成建筑破坏。这就是从而使解偶联剂失效；较难生物降解
的解偶联剂，将会给污水水处理带来新的污染。Westgarth等首次报道了在污泥回流过程中增加一个厌氧段可减少一半剩余污泥，即好氧-沉淀-厌氧（OSA）工艺，是给微生物提供一个好氧、厌氧的交替生长环境，使***在好氧阶段所获的ATP不能立即用于合成新的细胞，而是在厌氧阶段作为维持细胞生命活动的能量被消耗，从滤料是水处理过滤材料的总称，主要用于生活污水、工业污水、纯水、饮用水的过滤。碱集料反应。每年国内国外都有大量的建筑物因混凝土的碱集料反应而损毁。美国20世纪80年代，统计全国50万座公路桥梁，其中有20万座因碱集料反应造成不同程度的毁坏。全世界每年因碱集料反应造成的损失可以达上千亿美元。
由于陶粒不含有这些火性岩石成分，碱含量也非常低，所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。国各种氨基酸之间相对平衡制沼气含大量有机物、微生物及其所需的各种营养。CH4含量约占40%-50%，发热量高。焚烧发电含有大量可燃烧的有机物和定量纤维木质素。清洁，无污染。3。2污泥新资源化利用因污泥含有大量蛋白质、脂肪、多糖等碳水化合物，人们利用微型动物捕食污泥，不但能增强污泥减量程度和减量稳定性，且由于能
耗低、不产生二次污染，作为一种生态工程技术而备受关注。现阶段国内外利用微型动物减量污泥的研究主要集中在寡毛纲环节动物如红斑体虫和体型较大的后生动物颤蚓等。由于活性炭能吸附水中氢、氧离子，因此影响对其他离子的吸附。活性炭从水中吸附有机污染物质的效果，内外的陶粒混凝土建筑，还没有发现一起碱集料反应的事例。事实已经表明，陶粒具有优异的抗碱集料反应能力，可在一定程度上增加安全性，延长建筑物的使用寿命。
(7)适应性强
经国内外几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同已有研究利用污泥养殖蚯蚓并在其体内可以提炼出动物所需的维生素B12等。近年来，污泥烧制陶粒并用于建筑轻集料也得到了快速发展。张云峰等以自制陶粒作为轻粗集料配制轻集料混凝土，通过调整水灰比、砂率、粉煤灰掺量，配制出强度等级满足CL30强度要求，干表观密度<1700kg/m3的轻集料混凝土；与普通混凝土相比，具有密度小、强度高、保温、隔热、抗震性能好的特点，按IUPAC方法分：微孔小于1。0nm、中孔1~25nm、大孔大于25nm。活性
炭微孔的孔隙容积一般只有0。25~0。9Ml/g，孔隙数量约为1020个/g，堆积密度和粒度的陶粒产品(超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒)，也可生产有特殊用途的陶粒，如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
在使用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土。可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工月季、白蜡和扶桑的长势***好，而国槐施用量以6-12kg/m2为***好。薛澄泽又得出污泥施用与林地对灰化土等土壤上生长的云杉和松树生长都有显著促进作用，能加速树木的生长高度和发育；在松树、橡树和黄杨树等林地上，污泥施加4-6t/km2与施用化肥相比时，树高度增加46%-489%，直径增加50%-453%，生物量增加42%-661%。污泥施用后，森林地表枯枝落叶中氮的积累增加，且土壤中可利用的氮含量也有提高。当污泥应用于农田时，污泥堆肥对农作物具有明显的增长作用。由于活性炭能吸附水中氢、氧离子，因此影响对其他离子的吸附。活性炭从水中吸附有机污染物质的效果，作业。对于各种建筑体系，如框架填充或自承重砌块建筑、一模
三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体(砌块、外墙板、内隔墙条板)，楼板、屋面板、梁柱和部分基础等，都可用陶粒混凝土来制作，这是其它任何一种新型墙体无法比拟的。
三
种类
按生产原料分:
(1)铝钒土陶粒砂(石油1、污泥处理率极低早期污水厂甚至忽略污泥处理单元，只进行污水处理，污泥却被随意倾倒在湖泊，沟壑、良田中。还有一些污水厂为节省费用，空置污泥处理设施，将污泥随意排放。我国污水处理厂所产生的污泥有80%以上没有得到妥善处理。2、重水轻泥、污泥处理发展滞后近几年环保领域的水处理发展迅速，但是污泥处理却比起十几年前依旧没有太大的进步。被无害化处理的污泥比例低，多数污泥排入环境还是有害的，主要有活性炭的性质、水中污染物的性质、活性炭处理的过程原理以及选择的运转参数与操作条件等有关。支撑剂陶粒砂)
其主要是以优质铝钒土、煤等多种原材料，经过破碎，细碎，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成，具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的
替代品，对增产石油天然气有良好效果。
（3）污泥堆肥污泥堆肥是利用污泥中的好氧微生物进行好氧发酵的过程，它是一种自产热过程，可以***病原体并产生一种类似腐殖土的物质，一般可分为污泥单独堆肥、污泥与垃圾混合堆肥两种。（4）污泥焚烧污泥焚烧可以破坏全部有机质，杀死一切病原体，并***大限度地减少污泥体积，焚烧残渣相对含水率约为75%的污泥仅为原有体积的10%左右。当污泥自身的燃烧热值较高，城市卫生要求较高，用地紧张，或污泥有毒物质含量高，不能被综合利用时，可采用焚烧处置。全部微孔比表面积约为500~1500㎡/g，也有称高达3500~5000㎡/g的。这些孔隙特别是微孔提供了巨大的表面积。活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中，(2)黏土陶粒
以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。
(3)页岩陶粒
又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为:经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒;经粉磨其可以作为一种高效、安全、经济和可行的商品活性炭替代品用于染
料等大分子污染物废水的处理。活化剂ZnCI2起到脱水缩合的作用，使原料中的H和O以水的形式分离出来，同时，更多的C键合并并保留在原料中。污泥活性炭的浸出实验表明，污泥活性炭浸出液中几种主要重金属的浓度不超标，将其用于水处理是安全和可行的，从而可以实现污泥的资源化。污泥热解因其经济性好、二次污染小、热解产物利用价值高等优点而而被认为是实现污泥减量化、稳定化、无害化和资源化目标的极具潜力的处理技术，且污泥低温热解制衍生油渐渐得到发展。污泥低温炼油技术已在加拿大进行了生产性实验，获得了较高的产油率。03无烟煤滤料1、无烟煤滤料的加工与使用无烟煤滤料采用优质无烟煤为原料，经精选、破碎、筛分等工艺加工而成。、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。
(4)垃圾陶粒
随着城市不断发展壮大，城市的垃圾越来越多，处理城市垃圾，成为一个日益突出的问题。
垃一污泥处理行业概况污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越
高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中***复杂、且花费***高的一部分。近几年，经济的快速发展也给中国的环境问题带来较多挑战，4）溶液温度因为液相吸附时，吸附热较小，所以溶液温度的影响较小。吸附是放热反应。吸附热越大，温度对吸附的影响越大。圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。
(5)煤矸石陶粒
各种氨基酸之间相对平衡制沼气含大量有机物、微生物及其所需的各种营养。CH4含量约占40%-50%，发热量高。焚烧发电含有大量可燃烧的有机物和定量纤维木质素。清洁，无污染。3。2污泥***新资源化利用因污泥含有大量蛋白质、脂肪、多糖等碳水化合物，人们利用微型动物捕食污泥，不但能增强污泥减量程度和减量稳定性，且由于
能耗低、不产生二次污染，作为一种生态工程技术而备受关注。现阶段国内外利用微型动物减量污泥的研究主要集中在寡毛纲环节动物如红斑体虫和体型较大的后生动物颤蚓等。由于活性炭能吸附水中氢、氧离子，因此影响对其他离子的吸附。活性炭从水中吸附有机污染物质的效果， 煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量***大的固体废弃物，其排放与堆积不仅占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。根据它的特点，我国已研制出煤矸石解偶联剂为离子载体或通道，能增大线粒体内膜对H+的通透性，H+梯度，因而无ATP生成，使氧化释放出来的能量全部以热的形式散发。解偶联的方式主要有解偶联剂和好氧-沉淀-厌氧（OSA）工艺两种。目前研究较多的解偶联剂有氯代酚，硝基酚，氨基酚、甲基酚和四氯水杨苯胺等。其具有改变微生物生态结构、污泥膨胀性能和沉降性能；但微生物可产生抗性，或者产生降解偶联剂的分解酶，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行
破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。陶粒。
煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。得到的陶粒产品质量完全符合标准，部分技术指标超过标准，达到了国外同类产品质量，该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。
(6)生物污泥陶粒
污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的投资费用高，系统运行较为复杂不易掌握。不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为***的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。主要与活性炭比表面积有关，比表面积大，微孔数量多，可吸附在细孔壁上的吸附质就多。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关，的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二次生态环境污染。以生物污泥为主要原材料，采
用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。
(7)河底泥陶粒
大量的江河湖水经过多年的沉积形成了因地制宜地确定污泥处理处置方式。四、未来的主流技术借鉴国际经验，未来污泥处理处置的技术发展主要有四条路径：1、沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：1）提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，有害病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附作用。很多泥沙。利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。
(8)粉煤灰陶粒
以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水可限制性农用
园林绿化或改良土壤，从而实现污泥中有机质及营养元素的高效利用，设备投资少、运行管理方便。但占地面积大、发酵产品存在重金属污染等缺点使得好氧发酵技术在我国较难发展。目前污泥好氧发酵工程可采用高效、快速、稳定、集约化的设计、运营模式，可实现占地面积的大幅缩小；此外，研究表明我国城市生活污泥的重金属超标比例约5%，污染风险较小，不应该成为限制污泥发酵产品土地利用的主要障碍。而吸附容量随同系物的系列上升或分子量的增大而增加。溶解度越小，越易吸附，如活性炭从水中吸附有机酸的次序是按甲酸→乙酸→丙酸→丁酸而增加。，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒。
按强度分：
(1)高强陶粒
根据(轻集料及其试验方法)GB/T17431.1-1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(同时减少污泥的终处理量。污泥消化法具有稳定和、投资少、运行管理方便、基建费用低、终产物无臭以及上清夜浓度低等优点，因而特别适合于中小型污水厂的污泥处理。厌氧消化目的在于减少污
汉南区处理滤料公司
泥体积，稳定污泥性质。（2）干化有效的减量方式是干化，干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。天然锰砂中含有MnO2，是Fe2+氧化成Fe3+的良好催化剂，颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
(2)普通陶粒
根据《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1-1998新标准，普通陶粒是指强度巨量化的污泥已经对生态环境造成了巨大压力，一度出现“污泥围城”的境况。污泥富集了污水中的污染物，含有大量的氮、磷等营养物质以及有机物、病毒微生物、寄生虫卵、重金属等有毒有害物质，不经有效处理处置，将对环境产生严重的危害。3、监管体系不健全污水处理厂污泥具有一定的危害性，处置不当会产生二次污染，因此，对于污水处理厂的污泥处置从污泥的产生、运输、无害化处置等各个环节均应建立相应的监管体
系，已广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水处理过程中。2、选择无烟煤滤料的要求无烟煤滤料在过滤过程中所起作用直接影响着过滤的水质，标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广，市场潜力大。
按密度分：
(1)一般密度陶粒
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。
(2)超轻密度陶粒
超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混3、污泥干化-焚烧技术路线王凯军指出，长期以来，国人对污泥干化焚烧工艺存在误读，普遍认为它是一种高能耗工艺和高碳排放工艺。实际上，国际上污泥焚烧能量可以达到自给，不同工艺能耗来看，焚烧工艺（～100kW/t）与堆肥工艺（>100kW/t）相当。焚烧实现彻底处理和处置，而堆肥后续需要考虑储存、运输等能耗。而且，污泥中的有机质焚烧是碳中性的。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择地吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。凝土及其制品。
(3)特轻密度陶粒
特轻密度陶粒是指小于300
kg/m的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。
按形状分：
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自二、目前我国污泥处理处置存在的问题1、污水厂建设运营发展不平衡据不完全统计，在1600多个县城中，污水处理厂没有投入运行的约占72%，其中至今没有开工建设的县城超过750多个，县城的污水处理率仅为32%。更严重的是在17000多个建制镇中，绝大部分的污水处理设施还处于空白。在已建的污水处理厂中，由于污泥处理处置部分耗资较大，使得大部分污水处理厂无力支付。2）吸附质（溶质或污染物）性质同一种活性炭对于不同污染物的吸附能力有很大差别。a。溶解度对同一族物质的溶解度随链的加长而降低，然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。
(2)圆球形陶粒
圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。
(3)圆柱形陶粒
圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适
合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较确保每一个环节的责任主体纳入到监管范围内。但从现状来看，普遍存在“重水轻泥”现象，尤其是污泥的处置监管体系不够完善，缺少系统性规划，城市的总体规划中缺少污泥处置内容，导致污泥处理的管理水平滞后。四中国污泥处理行业发展趋势分析近年来，国内外的污泥处理新技术发展迅速，污泥处理处置已从传统的卫生填埋、土地利用和焚烧等传统方式逐渐向“三化”的方向发展。6）吸附操作条件因为活性炭液相吸附时，外扩散（液膜扩散）速度对吸附有影响，所以吸附装管的型式、接触时间（通水速度）等对吸附效果都有影响。低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
按性能分：
(1)高性能陶粒
高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。轻集料的资源丰富，品种繁多。它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。根据它们的生成条件及性能看来，可以用来配制高性能混凝土的只有经特殊加工的高性同时减少污泥的终处理量。污泥消化法具有稳定和、投资少、运行管理方便、基建费用低、终产物无臭以及上清夜浓度低等优点，因而特别适合于中小型污水厂的污泥处理。厌氧消化目的
在于减少污泥体积，稳定污泥性质。（2）干化有效的减量方式是干化，干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，吸附质（溶质）分子的大小与活性炭孔径大小成一定比例，利于吸附。在同系物中，分子大的较分子小的易吸附。能陶粒。国外一般称它为高性能轻集料，在我国也可称它为高强陶粒。
高性能陶粒是采用合适的原材料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似，与普通轻集料相比性能更为优越。
(2)普通性能陶粒
普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。即从而使解偶联剂失效；较难生物降解的解偶联剂，将会给污水水处理带来新的污染。Westgarth等首次报道了在污泥回流过程中增加一个厌氧段可减少一半剩余污泥，即好氧-沉淀-厌氧（OSA）工艺，是给微生物提供一个好氧、厌氧的交替生长环境，使在好氧阶段所获的ATP不能立即用于合成新的细胞，而是在厌氧阶段作为维持细胞生命活动的能量被消耗，从主要与活性炭比表面积有关，比表面积大，微孔数量多，可吸
附在细孔壁上的吸附质就多。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关，它的强度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的综合性能仍优于普通集料。
按生产工艺分：
(1)烧制陶粒；即通过传统烧结法工艺制作出的陶粒。
(2)免烧陶粒；即采用其他免烧工艺制作出的陶粒。
生产陶粒的主题原料是含有硅、铝元素的各种固体物料，包括工业固体废物，如煤矸石、粉煤灰甚至违法偷排事件屡见不鲜。这是由于“重水轻泥”的不成熟处理思路造成的。3、技术路线生搬硬套污泥处理技术主要有污泥浓缩脱水、好氧消化、厌氧消化、干化、堆肥和焚烧等。污泥处置技术主要有填埋（包括地面、地下和水中）和土地利用。有些人错误地认为污泥干化焚烧是当前先进的污泥处理技术，代表污泥处理技术的发展方向，因而不加分析地加以推广。无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用，是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的***佳材料；是提高滤速、增加单位面积出水量、提高截污能力、降低工程造价和减少占地面积有效的途径。、铝灰、铝矾土以及赤泥、硼泥、污泥、河泥等。生产过程是将所述物料经过预处理（干燥、粉碎等），在于1其他矿物粘土混合，经造粒、
干燥、烧结、筛分、包装而成。控制不同的原料路线和工艺条件，可以值得强度不同、密度不同、形状不同、用途不同的陶粒制品。如石油压裂支撑剂就是陶粒制品中的主要代表。
我国陶粒的生产设备都采用电渗透对污泥的高含水段（80%-60%）脱水效率很高，低含水率段（60%-40%）效果相对不明显，且设备费较昂贵。上述污泥处理处置方法主要从破坏微生物的细胞结构和对污泥进行高干度脱水处理。这些方法虽能达到减少污泥体积的目的，但昂贵的费用和引起的二次污染说明这些方法还有待进一步研究。3污泥资源化利用3。1污泥材料与能源化利用根据污泥的理化性质，其资源化应用的一般途径非常广泛。表1为污泥资源化应用的一般途径。表1污泥资源化应用特点资源化类型污泥特点产品特点制型煤大量有机物，发热量高［22，23］，粘结性能好。热值高，抗压强度、热稳定性好，1、活性炭的吸附性吸附性质是活性炭的首要性质。活性炭具有像石墨晶粒却无规则地排列的微晶，在活化过程中微晶间产生了形状不同、大小不一的孔隙。的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(
窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后即为陶粒。